一、气动闸阀是工业生产中特别重要和十分常用的控制安装,它工作正常与否直接关系到整个安装的生产正常与否。现在,跟着气动闸阀技能的一日千里,气动闸阀的生产厂家及方式十分繁复,功能也各有不同,以下侧重介绍各种型式的气动闸阀在安装及投运前应留意的共性问题。
二、气动闸阀安装前的进货查验气动闸阀的进货查验是一个十分重要的环节,以承认气动闸阀到货状况是否满足规划要求。气动闸阀的每项技能要求均应到达规划要求,但在进货查验时应侧重检查如下几项内容。
1、阀体/阀内件规格此项内容主要包含:阀类型、阀型式、公称通径、阀座尺度、阀芯方式、流量特性、走漏等级、阀体原料、阀芯原料、阀座原料、CV值、法兰标准等级尺度及密封面方式等,只要发现其中有一样内容与规划不符均应征得规划的确认和认可。
2、执行组织部分此项内容主要应检查执行组织类型、型式、作用方式、绷簧范围、供气压力等。
3、定位器部分此项内容主要检查定位器的输入信号、气源压力、电气和气源接口尺度和防爆等级,其中防爆等级不得低于规划等级要求。
4、附件依据气动闸阀的规划技能要求细心整理各项附件,如过滤减压阀、阀位开关、电磁阀、手轮组织、专用工具。以上各项内容的查验能够通过整理、计量用具、检查铭牌以及专用的检测手法(如法兰及螺栓原料可通过光谱分析来鉴别)等方法来完成。
三、气动闸阀水压实验阀体的水压实验包含阀体的耐压实验和阀芯全关时的走漏实验。一般状况下,当规划压力超越10MPa的气动闸阀,阀体进行耐压实验以查验阀体本身和上阀盖的耐压状况。
1、气动闸阀耐压实验时应留意的问题
(1)气动闸阀阀体耐压实验选用手动试压泵进行水压实验,禁止选用电动试压泵。
(2)实验介质为洁净的水。
(3)实验压力为规划压力的1.25倍。
(4)压力实验用的压力表应校验合格,其不该低于1.5级,刻度上限值宜为实验压力的1.5~2倍。
(5)气开阀在进行阀的耐压实验时阀芯打开至少20%的开度,这一点务必紧记,以避免阀芯单侧受压过高而损坏。一般状况下气动闸阀阀芯是答应的走漏量的,依据气动闸阀走漏等级的差别,一般只要求对高差压的气动闸阀(V、VI级走漏)进行走漏实验。
2、走漏实验时应留意的问题
(1)气动闸阀阀体耐压实验选用手动试压泵进行水压实验,禁止选用电动试压泵(VI级走漏的阀选用气压实验)
(2)实验介质为洁净的水(VI级走漏的阀选用洁净的空气)。
(3)走漏等级实验压力为阀工作时规划的大差压(检查规划参数)。
(4)压力实验用的压力表应校验合格,其不该低于1.5级,刻度上限值为实验压力的1.5~2倍。
3、气动闸阀的单体调校新安装的气动气动闸阀安装之前均应进行单体调校。调校应到达的功能指标:根本差错:±1.5%回程差错:1.5%不灵敏区:0.6%如今,凋节阀及电气阀门定位器的生产厂家十分多,功能各异,电气阀门定位器趋向于智能化,详细调校方法有所不同,这儿就不再赘述。
4、气动闸阀的安装气动闸阀的安装是重点应留意的问题,安装质量的好坏直接关系到气动闸阀的投运及功能。安装过程中应留意以下问题:
(1)气动闸阀在安装之前,细心地铲除阀门在贮存期间所累积的尘埃,在安装过程中也要保持清洁。因为尘埃杂质会使阀座和内件损坏。为了维护清洁,一般可在当天未焊的开口法兰端部装上盖板。
(2)气动闸阀安装时,阀体上的箭头应与介质流向一致。
(3)气动闸阀是精细构件,假如它们遭到管道变形的应力,将损坏正常的工作。因而,法兰与管道安装应笔直并且方位准确以避免管道的变形。井且,管道要适当支撑,以避免它在阀门分量作用下发生弯曲变形。
(4)气动闸阀在与管道焊接时特别当心。若气动闸阀与管道焊接时留意不行,未能消除应力,则会产生变形。焊接时,严厉避免焊渣飞溅入阀门内,焊渣的存在有损阀门的功能,假如飞溅直接溅在阀芯上,轻则直接影响气动闸阀的动作,重则损坏阀芯和阀座。
(5)管道在试压和吹除时,气动闸阀应拆下,用相应的直管段相连以避免焊渣、铁削等杂物卡在阀芯与阀座之间。拆下的气动闸阀开口法兰端部应用塑料布包扎牢固。
5、气动闸阀的联动实验气动闸阀在安装好后安装开车之前进行联动实验。联动实验应重点留意如下几点:
(1)气动闸阀联动实验前工艺管道通过严厉的吹扫并合格,吹扫未合格的管道禁止安装气动闸阀,因为管道内的残留物如焊渣、尘埃等硬质杂物会损坏阀芯与阀座密封面。
(2)蝶阀在联动前应检查阀的两端不该带试压或封堵盲板。
(3)带手轮组织的气动闸阀,手轮组织应处于"释放"方位。检查减压阀供气压力是否到达各气动闸阀的供气要求。
6、在工业自动化仪表的安装过程中,气动闸阀的安装和投运复杂、有难度又容易出问题。在整个过程中,仪表专业与管道专业应相互和谐、互相支持、紧密配合,出现问题及时反映及时处理,严厉按要求进行、按规程操作,只要这样才能顺利保证气动闸阀的安装质量和投运质量以保证整个安装项目的顺利进行和整个工业安装的顺利投产。
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